合成氨生产操作安全技术

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资料名称：	合成氨生产操作安全技术
文档名称：	合成氨生产操作安全技术 [徐丙根，朱兆华编著] 2013年.pdf
文件类型：	PDF文档
文件大小：	47.04 MB
资料归类：	化工书籍
整理时间：	2018-06-21
软件简介：	合成氨生产操作安全技术出版时间：2013年内容简介　　《合成氨生产操作安全技术》系统阐述了合成氨原料气制备、合成氨原料气净化、氨合成、气体压缩与驱动等各工序岗位存在的安全风险和安全防护措施，突出介绍了合成氨工艺各类催化剂的使用安全技术，叙述了合成氨产品液氨和氨水的储存与运输安全技术。简要介绍了合成氨生产装置仪表与自动控制技术。对合成氨企业应急救援预案的编制进行了简要介绍。《合成氨生产操作安全技术》还对合成氨生产过程各种典型事故案例进行了技术评析。《合成氨生产操作安全技术》适用于从事合成氨行业生产一线员工和安全员学习阅读，也可作为大专院校相关专业师生使用。目录绪论一、相关法律法规及标准规范二、合成氨生产安全技术三、合成氨生产安全管理第一章合成氨原料气制备安全技术第一节气化岗位安全技术一、固定床间歇气化二、水煤浆气化第二节吹风气回收岗位安全技术一、主要危险有害因素二、安全操作与安全检查要点第三节空分岗位安全技术一、主要危险、有害因素二、安全操作与安全检查要点第四节合成氨原料气制备常见事故及预防措施一、气柜爆炸二、气柜抽瘪三、气柜压力猛升四、气柜压力猛降五、气柜脱轨六、水夹套爆炸七、洗气塔爆炸八、空气鼓风机和空气管爆炸九、洗气箱故障十、煤气发生炉炉口爆炸十一、炉底爆炸十二、煤气成分中氧含量增高十三、煤气发生炉内结疤结块十四、煤气发生炉内出现风洞十五、系统阻力增高十六、灰盘出轨，灰盘及炉栅断裂十七、自动机跳闸十八、闸板式液压阀失灵十九、中毒窒息事故第二章合成氨原料气净化安全技术第一节脱硫作业安全技术一、湿式氧化脱硫二、低温甲醇洗、液氮洗三、常见事故原因及预防第二节变换作业安全技术一、主要危险有害因素二、安全操作与安全检查要点三、常见事故及预防第三节脱碳作业安全技术一、碳酸丙烯酯脱碳二、变压吸附脱碳三、碳化四、NHD脱碳第四节原料气精制作业安全技术一、铜洗流程安全操作二、醇烷（烃）化流程安全操作三、原料气精制常见事故及预防第三章氨合成安全技术第一节氨合成作业安全技术一、主要危险有害因素二、安全操作与安全检查要点第二节冷冻作业安全技术一、主要危险有害因素二、安全操作与安全检查要点第三节提氢作业安全技术一、PSA提氢作业安全技术二、膜分离提氢作业安全技术第四节氨合成塔及其内件安全技术一、氨合成塔二、氨合成塔内件第五节氨合成常见事故及预防一、合成塔常见事故及预防二、软水加热器常见事故及预防三、氨冷器常见事故及预防四、氨分离器常见事故及预防五、液氨储槽常见事故及预防六、循环机常见事故及预防七、冰机常见事故及预防第四章联醇操作安全技术第一节联醇岗位（含精脱硫）安全技术一、中压联醇流程二、低压联醇流程三、常见事故及预防第二节精醇岗位安全技术一、主要危险有害因素二、安全操作与安全检查要点第五章气体压缩与驱动安全技术第一节压缩机工作特点第二节压缩机安全操作要点及主要工艺控制指标一、压缩机安全操作要点二、压缩机主要工艺控制指标第三节压缩机常见事故及预防一、设备方面常见事故及预防二、工艺操作方面常见事故及预防第六章催化剂使用安全技术第一节脱硫催化剂一、钴钼加氢转化催化剂二、氧化锌脱硫剂第二节烃类转化催化剂一、烃类转化催化剂主要组成及其作用二、烃类转化催化剂形状及物理结构三、烃类转化催化剂活化和钝化四、烃类转化催化剂主要毒物五、烃类转化催化剂寿命第三节一氧化碳变换催化剂和选择氧化催化剂一、一氧化碳高温变换催化剂二、一氧化碳低温变换催化剂三、耐硫变换催化剂四、一氧化碳选择氧化催化剂第四节甲烷化催化剂一、主要组分及其作用二、还原、氧化和羰基化三、影响甲烷化催化剂寿命的主要因素第五节氨合成催化剂一、氨合成催化剂组分及其作用二、还原三、毒物四、寿命第七章氨的储存与运输安全技术第一节液氨储存安全技术第二节液氨运输安全技术第三节氨水储存和运输安全技术一、氨水的储存二、氨水的运载三、氨水储运安全注意事项第八章仪表与自动控制安全技术第一节空分自动控制系统一、自动控制系统的组成二、过程参数的检测三、控制器的控制规律四、执行器第二节气化工艺控制过程及操作要点一、气化炉开/停车二、集/排渣系统开/停车（锁斗顺序控制系统）三、气化炉激冷室液位测量和调节四、洗涤塔液位测量和调节五、气化炉压力调节第三节一氧化碳变换主要控制回路及操作要点一、主要控制回路说明二、正常操作要点第四节液氮洗装置主要控制回路及操作要点一、控制回路一览表二、主要控制回路说明三、操作要点第五节氨合成工艺流程及控制回路一、主要控制回路二、工艺正常操作和事故处理要点第六节硫回收主要控制回路及操作要点一、控制回路二、主要控制回路说明三、操作要点四、联锁说明第九章合成氨企业事故应急救援一、应急救援的原则和任务二、应急救援系统的组织结构三、应急救援装备与资源四、现场地图和有关图表五、应急救援的实施六、应急救援器材第十章个体防护与自救互救第一节个体防护用品一、呼吸器官防护用品二、头面部防护用品三、听觉器官防护用品四、躯干防护用品五、手部防护用品六、足部防护用品七、眼部防护用品八、护肤用品第二节自救与互救一、泄漏事故自救与互救二、火灾爆炸事故自救与互救三、意外伤害急救原则四、中毒急救五、气管吸入异物急救六、心肺复苏术七、胸外按压八、外伤自救与互救九、搬运伤员十、急救电话附录一合成氨生产典型事故技术评析附录二合成氨工艺特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准参考文献
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