石油化工管道安装设计便查手册第三版

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资料名称：	石油化工管道安装设计便查手册第三版
文档名称：	石油化工管道安装设计便查手册第3版 [王怀义主编] 2010年版.pdf
文件类型：	PDF文档
文件大小：	248.55 MB
资料归类：	化工书籍
整理时间：	2019-03-14
软件简介：	石油化工管道安装设计便查手册第三版出版时间：2010年版内容简介　　《石油化工管道安装设计便查手册（第3版）》由资深专家根据最新的国家、行业以及国际标准编著、修订而成，为管道工程师在管道设计、管道器材和施工工程提供常用数据、图表、公式以及有关石化工程建设的国家和行业标准、规范，并给出ASME、API、BS、JIS等国外标准以供参考。主要内容为装置（单元）布置、管道设计要点、管道器材及其选择、管道支吊架计算和选型、管道应力分析、管道抗震、管道和设备保温、保冷、伴热、疏水、管道施工以及管道绘制图等。本手册以实用和方便查阅为特色，是石化、化工和石油及相关行业管道工程师的必备工具书，非常便于在管道安装、设计施工中使用。目录第一章管径和管道压力损失计算第一节一般要求第二节单相流体一、流体在管道内的流速和最大压力损失推荐值二、不可压缩流体管道的管径三、可压缩流体管道的管径四、输送气体管道的管径五、其他介质管道的管径第三节蒸汽凝结水管径及阻力降计算附录一流体在碳钢管道中的流动附录二各国推荐的管子绝对粗糙度附录三常用流速的范围表附录四油品管道的流量和阻力降附录五饱和水蒸气管道的质量流量和阻力降附录六管内气体等温流动计算用（Ma）值附录七管内气体绝热流动计算用x（Ma）值附录八水管道的流量和阻力降附录九空气管道的流量和阻力降第二章装置（单元）的布置第一节《石油化工企业设计防火规范》（GB50160一-2008）的有关规定一、可燃物质的火灾危险性分类二、石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距三、石油化工企业总平面布置的防火间距四、工艺装置内布置五、储运设施六、消防七、防雷八、静电接地第二节《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定一、生产厂房、仓库的火灾危险分类二、厂房（仓库）的耐火等级与构件的耐火极限三、厂房（仓库）的耐火等级、层数、面积和平面布置四、厂房的防火间距五、甲、乙、丙类液体、气体储罐（区）六、厂房（仓库）的防爆七、厂房的安全疏散八、生产的火灾危险性分类举例第三节《石油库设计规范》（GB50074一-2002）的有关规定摘录第四节《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》（GB50058-92）的有关规定一、爆炸性气体环境二、爆炸性气体环境危险区域划分三、爆炸性气体环境危险区域的范围四、防止爆炸的措施五、火灾危险环境第五节《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493—2009）的有关规定一、一般规定二、检（探）测点的确定三、检（探）测器和指示报警设备的安装第六节装置（单元）设备布置一、设备布置要点二、《石油化工工艺装置布置设计规范》（SH3011-2010）的有关规定附录 1 释放源与明火风向平面位置关系实例分析图 2 79个城市和地区的风向玫瑰图附录二各级危害毒物的名称、有毒气体、蒸汽特性第三章管道设计基础第一节管道的分级（类）和流体分类一、《压力容器压力管道设计许可规则》的管道分类二、《压力管道规范工业管道第1部分：总则》（GB／T20801．1-2006）的压力管道分级三、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）（2008年版）对输送的流体分类四、中国石化SH3059对管道的分级五、中国曾有某些标准或习惯上对工业管道的分级（类）六、ASMlEB31-3对输送流体的分类七、TSGD0001-2009对工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分第二节管道设计条件一、设计压力二、设计温度三、与设计有关的其他因素第三节设计基准一、压力一温度参数值（等级）二、公称压力（PN，CLASS）三、公称直径（DⅣ）四、许用应力五、设计寿命及最低设计压力等级六、钢管及钢制管件厚度的规定附录一 GB50316的3．2．3．3确定许用应力的基准附录二国外标准、规范用于确定许用应力的安全系数附录三国家标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（SDGJ6）确定钢材的许用应力附录四 GB／T20801．3-2006确定材料的许用应力准则和纵向焊接接头系数第四章管道器材第一节钢管一、国产常用配管用钢管二、石化常用配管用钢管材料及使用温度范围三、日本JIs、JPI配管用钢管材料及适用范围四、国内外配管用钢管材料标准对照五、钢管外径系列和产品标准的尺寸六、ISO4200、ISO65规定的外径系列七、各国钢管外径系列对照八、钢管的壁厚的壁厚系列九、国产无缝钢管十、国产焊接钢管十一、国外常用配管用钢管的化学成分和机械性能对照十二、钢管选用的一般规定十三、耐腐蚀材料十四、加工高硫、高酸、原油重点装置的主要管道设计选材第二节管件一、中石化SH标准《石油化工管道器材标准》对管件的规定二、GB50316对管件的规定三、‘FSGB0001—2009规定的管道元件的使用四、铸铁元件的使用规定（SH3059）五、管道上的焊缝和支管连接六、异径管连接的管件选择第三节钢制管法兰、垫片及紧固件一、钢制管法兰二、垫片三、紧固件第四节阀门一、阀门的分类二、阀门的基本参数三、阀门的流量系数（尺寸系数）四、阀门的流阻系数五、阀门的选用六、阀门的型号、规格和适用范围七、法兰、阀门材料的压力一温度等级八、蒸汽疏水阀九、阀门与管道连接形式十、阀门的试验第五节常用管道器材的综合选用一、管道等级代号的确定二、阀门型号的确定三、石油化工装置常用管道等级表附录一优质碳素结构钢（GB／T699）和碳素结构钢（GB／T700）附录二低合金高强度结构钢（GB／T1591）附录三国内外紧固件的材料标准参考资料附录四美国API600规定的阀门内件材料附录五英国BS1873规定的阀门内件材料、硬度及应用范围附录六各国标准碳钢（铸）压力一温度额定值对照曲线附录七各类阀门的设计标准和适用范围附录八各种合金的高温硬度附录九司太立耐热耐磨硬质合金附录十金属材料的耐蚀性能附录十一阀体、钢材的中外标准和牌号对照附录十二我国阀门行业目前常用的国际标准和国外先进标准附录十三我国阀门行业现行国家标准等同、等效或非等效的国外先进标准附录十四旋转式调节阀（耐莱斯产品） …… 第五章管道设计第六章管道支吊架第七章管道应力分析第八章非埋地管道抗震设计第九章设备和管道的隔热设计第十章管道伴热第十一章图例第十二章管道施工附录
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