合成氨生产技术第二版

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资料名称：	合成氨生产技术第二版
文档名称：	合成氨生产技术 [张子锋主编] 2011年版.pdf
文件类型：	PDF文档
文件大小：	15.05 MB
资料归类：	化工书籍
整理时间：	2019-06-05
软件简介：	合成氨生产技术第二版出版时间：2011年版内容简介　　张子锋主编的《合成氨生产技术（第2版）》是在合成氨工艺发生重大变革的背景下，根据我国合成氨行业的发展状况，以及高等院校教学改革的要求编写的，用以作为高等院校的教材。《合成氨生产技术（第2版）》主要阐述合成氨的生产方法、基本原理、工艺条件的选取、工艺流程及主要设备，并对各工序的操作要点、生产中经常出现的问题及处理方法作了简单介绍。力求做到层次清楚，重点突出，理论联系实际和通俗易懂。为了提高学生的安全意识，《合成氨生产技术（第2版）》在第九章详细讲述了安全知识和预防措施。为了培养有创新能力的，高素质、应用型化工人才，《合成氨生产技术（第2版）》作为高等院校化学工程及工艺专业课教材，与传统教材最大的区别在于加入了更多实践的内容，同时也可作为高职高专化工类专业以及从事合成氨生产、管理的一线技术人员和技术工人培训教材。目录绪论一、氨和二氧化碳的性质二、合成氨的历史三、世界合成氨生产及市场分析四、中国合成氨工业生产发展概况五、氨的用途六、本课程的学习方法第一章　造气第一节　概述一、对固体原料性能的要求二、半水煤气的组成第二节　间歇式固定床煤气的制取一、煤气制取的基本原理二、间歇法制取半水煤气的工艺条件三、煤气制取各过程的分配四、间歇法工艺流程叙述第三节　烃类造气一、气态烃蒸汽转化制气二、重油部分氧化法制气第四节　氧气蒸汽连续气化法一、固定床加压气化法（鲁奇加压煤气化）二、流化床加压连续气化法三、气流床加压气化第五节　各种煤气发生炉的比较一、固定床二、流化床三、气流床气化四、熔池床气化第六节　间歇式固定床造气岗位的操作一、任务二、正常操作要点三、开停车操作四、常见事故及处理五、节　能降耗的具体措施第七节　吹风气余热锅炉操作一、任务二、工艺流程三、设备一览表四、工艺指标五、不正常情况及处理第八节　热管锅炉在造气生产中的应用一、热管技术应用与进展二、热管的工作原理三、热管的特性四、联合热管废热锅炉结构第九节　造气生产中的三位一体技术一、造气生产综合优化控制技术二、造气机电一体化自动加煤技术三、造气炉油压控制系统的优化第十节　间歇法制半水煤气的工艺计算一、气化指标的计算二、简单的物料衡算复习题第二章　脱硫第一节　湿法脱硫一、湿法氧化法脱硫的基本原理二、栲胶脱硫法三、其他脱硫法简介第二节　干法脱硫一、活性炭法脱硫二、铁钼加氢转化法三、氧化锰脱硫法四、氧化锌脱硫法第三节　净化岗位操作要点一、电除尘器的工作原理及工艺二、净化岗位工艺流程三、净化岗位主要设备性能四、净化岗位正常操作要点五、一般事故分析及处理六、紧急事故处理七、静电除尘器的维护与保养第四节　半水煤气脱硫岗位操作一、任务二、反应方程式三、工艺流程四、主要设备五、操作要点六、开停车操作七、不正常情况及处理第五节　硫黄的制取一、任务二、工作原理三、工艺流程四、主要设备性能一览表五、正常操作要点六、开、停车步骤七、安全操作注意事项八、环保注意事项第六节　原料气的脱硫生产控制指标的计算一、工艺参数二、生产控制指标的计算复习题第三章　一氧化碳的变换第一节　基本原理一、CO变换的化学平衡二、影响变换反应平衡的因素三、变换反应机理第二节　一氧化碳变换催化剂一、中温变换催化剂二、低温变换催化剂第三节　一氧化碳变换工艺条件的选择一、中温变换工艺条件二、低温变换工艺条件第四节　变换工段的工艺流程及操作要点一、任务二、变换工段工艺流程三、变换工段的主要设备四、正常操作要点五、开、停车操作六、故障情况及处理七、主要危险因素分析第五节　生产控制指标的计算一、一氧化碳变换率二、变换气体积三、变换气成分四、煤气中的蒸汽含量五、变换气的露点六、循环水用量复习题第四章　脱碳第一节　物理吸收法一、物理吸收剂二、吸收的基本原理三、脱碳工段工艺流程四、吸收与再生系统岗位操作五、脱水系统岗位操作第二节　化学吸收法一、热的钾碱法吸收原理二、吸收溶液的再生三、操作条件的选择四、二段吸收二段再生典型流程复习题第五章　气体的压缩第一节　往复式压缩机一、工作原理二、压缩气体的三种情况三、多段压缩四、往复式压缩机的构造五、影响压缩机参数的因素六、压缩岗位的气体流程七、往复式压缩机的操作第二节　离心式压缩机1 一、工作原理1 二、工艺流程三、透平循环压缩机操作要点第三节　气体压缩的工艺计算一、气体压缩的三个过程二、压缩机的生产能力及影响因素1 复习题第六章　精炼1 第一节　铜氨液吸收法一、铜氨液的制取二、铜氨液吸收一氧化碳的基本原理1 三、铜洗操作条件四、铜液的再生五、工艺流程第二节　甲醇化和甲烷化精制工艺及操作一、任务二、生产原理及工艺流程三、正常生产操作要点第三节　铜洗岗位操作要点一、任务二、工艺流程三、正常生产操作要点四、开停车操作要点五、铜液制备第四节　铜氨液洗涤法工艺计算复习题第七章　氨的合成第一节　氨合成的基本理论一、氨合成的反应特点二、氨合成反应的化学平衡三、氨合成动力学四、反应速率第二节　氨合成催化剂一、催化剂在还原前的化学组成及作用二、催化剂的主要性能三、催化剂的还原四、催化剂的钝化五、催化剂的中毒与衰老六、合成氨催化剂进展第三节　氨合成操作条件的选择一、压力二、温度三、空间速度四、合成塔进塔气体组成第四节　氨合成的工艺流程一、合成氨工艺流程二、合成塔三、液氨和气氨第五节　合成工段操作一、任务二、生产流程三、主要设备性能四、开停车操作五、正常生产中的操作要点六、不正常现象分析及事故处理第六节　氨库岗位一、任务二、设备性能三、正常操作要点第七节　氨的合成工艺计算一、氨合成催化剂还原时理论出水量的计算二、氨合成系统的工艺计算复习题第八章　合成氨厂水处理第一节　水的软化及脱盐一、水的分布二、水中杂质及危害性三、水的硬度四、水中杂质的清除方法五、除氧第二节　水处理的操作一、反渗透操作要点二、脱盐水岗位操作复习题第九章　合成氨安全及防护第一节　安全防护知识一、化工生产安全规定二、有毒有害物质的防护及急救三、燃烧、爆炸及消防器材的使用四、电器安全知识五、机械伤害及预防六、压力容器的安全技术第二节　氨中毒及预防一、氨中毒（灼伤）二、现场抢救技术措施第三节　合成氨生产岗位的安全操作注意事项一、间歇法造气安全操作注意事项二、吹风气余热锅炉回收岗位的安全操作注意事项三、脱硫净化岗位的安全操作注意事项四、净化岗位的安全操作注意事项五、半水煤气脱硫岗位的安全操作注意事项六、变脱岗位的安全操作注意事项七、脱碳岗位的安全操作注意事项八、硫黄的制取岗位的安全操作注意事项九、压缩岗位的安全操作注意事项十、铜洗岗位的安全操作注意事项十一、双甲精制岗位的安全操作注意事项十二、甲醇精馏岗位的安全生产注意事项十三、合成岗位的安全操作注意事项复习题附表某些气体的重要物理性质2 参考文献
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