非球面光学塑料透镜注射成型过程的计算机辅助分析

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资料名称：	非球面光学塑料透镜注射成型过程的计算机辅助分析
文档名称：	非球面光学塑料透镜注射成型过程的计算机辅助分析 [勾治践著] 2011年版.pdf
文件类型：	PDF文档
文件大小：	21.95 MB
资料归类：	化工书籍
整理时间：	2019-06-05
软件简介：	非球面光学塑料透镜注射成型过程的计算机辅助分析出版时间：2011年版内容简介　　非球面光学塑料透镜的注射成型过程中，储存在注射机料筒前端的塑料熔体，受到螺杆向前推压的作用，通过注射机喷嘴、模具浇注系统，充满整个模具型腔。由于非球面塑料透镜的壁厚不均性，使得用普通注射方法成型的塑料透镜密度及折射率分布不均，透镜产生残余内应力及双折射现象，面形精度无法满足使用要求。作者采用模具CAD／CAE技术，对非球面光学塑料透镜的注射成型过程进行了计算机辅助分析。采用EDS公司的UGII软件对光学塑料透镜注射成型模具进行计算机辅助设计与制造，直观、快捷地体现出模具设计思想，迅速、合理地调整模具结构，准确、高效地进行模具设计与制造。采用MOLDFLOW中的充模、保压分析模块，对注射成型非球面光学塑料透镜的充模过程进行了计算机辅助分析，研究了不同浇注系统结构、尺寸与熔料剪切速率之间的关系，分析了注射和保压过程中注射温度、注射压力、注射时间以及保压压力、保压时间、模具温度等对透镜面形质量的影响。通过注射成型过程的计算机仿真，得出如下结论：采用足够的注射压力将熔料注满型腔后浇口适时封闭，确保浇口封闭时的熔料比体积等于常温、常压下的比体积；从充模直至浇口封闭以后，严格控制模具温度在高聚物的玻璃化温度以下（100±l℃），避免型腔内熔料温度和压力的分布不均；最后均匀冷却型腔内熔料直至脱模顶出制品，脱模时确保模具型腔压力为零。目录第一章　引言第一节　概述第二节　非球面光学透镜在光电系统中的应用第三节　非球面光学零件制造技术一、计算机数控精磨抛光技术二、计算机数控单点金刚石车削技术三、计算机数控离子束成型技术四、光学玻璃透镜模压成型技术五、环氧树脂复制技术六、电铸成型技术七、光学塑料成型技术八、国内外技术现况对比九、课题的提出及本文研究任务第二章　模具CAD技术的研究第一节　模具CAD的研究现状第二节　模具计算机辅助设计与制造（CAD／CAM）第三节　模具浇注系统设计一、剪切速率的选择二、分流道设计第四节　本章小结第三章　充模流动的计算机模拟第一节　引言第二节　数学模型一、浇注系统填充过程的数学模型二、型腔填充过程的数学模型第三节　分析方法及流程第四节　模拟结果与分析第五节　本章小结第四章　保压过程的动态模拟与分析第一节　引言第二节　保压过程的理论分析一、基本方程二、Tait　P-V-T状态方程三、广义牛顿模型的本构方程四、稳态剪切粘度五、热传导系数和内能六、保压过程的二维冷却分析七、数值计算过程第三节　保压过程的计算机辅助分析一、保压分析流程及模拟条件二、模拟结果及分析三、保压压力对体收缩的影响第四节　本章小结第五章　工艺参数与体收缩之间的关系第一节　注射温度对体收缩及其波动的影响第二节　模具温度对体收缩及其波动的影响第三节　保压压力对体收缩及其波动的影响第四节　保压时间对体收缩及其波动的影响第五节　本章小结第六章　结论参考文献致谢
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