锅炉压力容器理化检验人员培训教材：金相检验

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资料名称：	锅炉压力容器理化检验人员培训教材：金相检验
文件类型：	PDF文档
文件大小：	24.58 MB
资料归类：	钢铁冶金
整理时间：	2019-03-14
软件简介：	锅炉压力容器理化检验人员培训教材：金相检验出版时间：2010年版内容简介　　这本《金相检验》由共分8章，包括金属工艺知识、金属学及热处理、宏观检验技术、金相检验技术、锅炉和压力容器用材及组织鉴别、焊接接头金相检验、缺陷分析及失效分析和金相设备及维护。《金相检验》供一级和二级锅炉压力容器理化检验人员技术培训使用，也可作为三级理化检验人员的基础参考书，还适用于从事压力容器制造和检验的工程技术人员阅读。目录第一章金属工艺知识第一节钢铁冶炼一、炼铁二、炼钢第二节铸造生产一、砂型铸造二、铸造性能三、铸件生产四、特种铸造第三节压力加工一、金属塑性变形的基本原理二、压力加工对金属组织和性能的影响三、加热和锻造温度四、压力加工的种类第四节焊接一、焊接方法与工艺二、常用金属材料的焊接三、焊接应力与变形思考题第二章金属学及热处理第一节金属学基础一、金属的晶体结构与结晶二、合金的相结构与结晶第二节钢的热处理原理一、概述二、加热时的转变三、冷却时的转变四、珠光体转变五、贝氏体转变六、马氏体转变第三节常用热处理工艺一、退火和正火二、淬火和回火三、调质四、固溶处理五、消除应力处理思考题第三章宏观检验技术第一节硫印试验一、硫在钢中的分布及影响二、硫印的基本原理三、硫印试样的选取与制备四、硫印试验的设备及操作步骤五、影响硫印试验结果的一些因素第二节酸浸试验一、试样的选取二、试样制备三、热酸浸试验四、冷蚀试验五、电解腐蚀试验第三节断口检验一、纵向断口制备方法二、横向断口制备方法三、钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别思考题第四章金相检验技术第一节金相试样的制备一、金相试样的选取二、金相试样的镶嵌三、金相试样的磨制第二节浸蚀技术一、化学浸蚀法二、电解浸蚀法第三节常用金相评定方法一、钢的脱碳层测定二、钢的晶粒度测定三、钢中非金属夹杂物的评定四、铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量的测定五、现场金相检验思考题第五章锅炉和压力容器用材及组织鉴别第一节压力容器用材特点及要求一、压力容器用材特点二、压力容器用材要求第二节合金元素在钢中的作用一、合金元素在钢中存在的形式二、合金元素对热处理的影响三、合金元素对力学性能的影响第三节碳素钢和低合金钢一、钢的牌号及应用二、基本组织形态特征及其鉴别第四节合金结构钢一、合金结构钢概述二、合金结构钢在压力容器中的应用三、合金结构钢的金相检验第五节低合金低温钢一、合金元素在低温钢中的作用二、热处理对钢低温性能的影响三、低温用钢分类四、压力容器用低合金低温钢第六节珠光体耐热钢和高合金钢一、珠光体耐热钢二、高合金钢第七节锅炉和热力管道用钢一、锅炉用钢二、亚临界和超临界火电机组用钢第八节其他材料一、铸铁二、有色金属思考题第六章焊接接头金相检验第一节焊接热循环及宏观组织结构一、焊接热循环二、焊接接头宏观组织结构第二节焊接接头宏观检验一、外观质量检验二、低倍组织检验三、宏观组织浸蚀和照相第三节焊接接头显微分析一、低碳低合金钢焊接接头二、奥氏体不锈钢焊接接头三、异种钢焊接接头(对接焊) 四、显微组织浸蚀第四节焊接缺陷一、裂纹二、未熔合和未焊透三、孔穴四、固体夹杂五、形状缺陷思考题第七章缺陷分析及失效分析第一节缺陷分析一、铸造缺陷二、压力加工缺陷三、热处理缺陷第二节失效分析一、失效分析概述二、失效分析思路和步骤三、压力容器失效主要形式及其分析四、失效事故预防五、断裂分析中的电子显微术简介思考题第八章金相设备及其维护第一节金相显微镜一、光学原理二、主要技术参数三、光源四、主要光学器件五、金相显微镜的发展六、金相显微镜使用与维护第二节暗室技术一、感光材料二、感光胶片的显影三、印相第三节暗场、偏光、相衬装置的应用一、暗场二、偏振光三、金相显微镜的偏光装置及其调整四、偏光显微镜的工作原理五、相衬观察第四节显微硬度计一、显微硬度测试原理二、显微硬度试验的应用三、常用显微硬度计思考题附录Ⅰ 压力容器理化检验常用金相标准目录附录Ⅱ 金相检验安全知识参考文献
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