奥氏体模型钢微结构及其演化

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资料名称：	奥氏体模型钢微结构及其演化
文件类型：	PDF文档
文件大小：	26.38 MB
资料归类：	钢铁冶金
整理时间：	2021-09-08
软件简介：	奥氏体模型钢微结构及其演化作者：苑少强等著出版时间：2016年版内容简介　　钢中奥氏体变形及再结晶过程对其相变后的组织及力学性能产生至关重要的作用。当Fe中的合金元素Ni含量达到40wt％的时候，Fe—40Ni合金会保持面心立方结构至室温而不发生相变。该合金在相当大的温度范围内与钢中奥氏体的层错能相近，近年来，利用该合金模拟钢中奥氏体的—些行为得到了广泛的认可。因此，这种合金被称为奥氏体模型钢。基于此，在对Fe—40Ni合金进行大量翔实研究的基础上，《奥氏体模型钢微结构及其演化》对其亚结构的微观特征及其演化过程进行了全面分析与总结。全书共分为8章，主要内容：绪论、Fe—40Ni合金的组织及力学性能、再加热过程中Fe—40Ni合金的晶粒长大动力学、TiN颗粒与Fe—40Ni—Ti合金晶界相互作用机制、变形后等温松弛过程中的位错与析出相互作用、位错胞界在组织细化过程中的作用、形变再结晶与退火孪生、Fe—40Ni—Ti合金的氧化动力学。《奥氏体模型钢微结构及其演化》可供高校及研究院所、冶金企业从事材料研究的科技人员、工艺制定人员阅读，尤其是对控轧控冷方面的设计及科研人员具有重要的参考价值。目录第1章绪论 1．1 钢的奥氏体化过程 1．1．1 Fe-C合金相图中的奥氏体相 1．1．2 奥氏体化过程及影响因素 1．1．3 奥氏体晶粒大小及其控制 1．2 钢的冷却及组织转变 1．2．1 过冷奥氏体的等温转变（TTT曲线） 1．2．2 过冷奥氏体转变的组织和性能 1．2．3 过冷奥氏体的连续转变 1．3 钢的热历史 1．4 显示奥氏体晶粒的方法 1．5 奥氏体模型钢（Austenitic Model Steel）概念的提出 1．6 主要内容参考文献第2章 Fe一40Ni合金的显微结构和力学性能 2．1 合金的制备 2．2 合金的室温组织特征 2．3 光学显微镜下TiN颗粒形貌特征 2．4 合金的力学性能 2．4．1 合金的硬度值变化 2．4．2 合金的强度变化 2．4．3 合金的应力一应变曲线 2．4．4 合金的应力松弛曲线参考文献第3章 Fe一40Ni-Ti合金再加热过程中的晶粒长大 3．1 不同温度保温时Fe一40Ni-Ti合金的晶粒长大 3．1．1 实验方法 3．1．2 Fe一40Ni-Ti合金不同温度保温时的晶粒形貌 3．1．3 Fe一40Ni-Ti合金在不同温度保温时的晶粒长大 3．1．4 讨论 3．2 连续升温过程中Fe一40Ni-Ti合金的晶粒长大 3．2．1 Fe一40Ni-Ti连续升温过程中的晶粒形貌 3．2．2 Fe一40Ni-Ti连续升温过程中的晶粒长大模型 3．3 快速升温过程中Fe一40Ni-Ti合金的晶粒长大 3．3．1 快速升温曲线特征 3．3．2 快速升温后试样不同部位的晶粒形貌 3．4 x120管线钢晶粒长大动力学 3．4．1 实验准备 3．4．2 加热温度和时间对晶粒长大的影响 3．4．3 x120管线钢奥氏体晶粒长大动力学分析 3．4．4 Fe一40Ni-Ti奥氏体模型钢与X120管线钢奥氏体晶粒长大动力学比较参考文献第4章 TiN颗粒与Fe一40Ni-Ti合金晶界相互作用机制 4．1 Fe一40Ni-Ti合金的晶粒长大行为 4．1．1 实验准备 4．1．2 再加热过程中合金晶粒的长大 4．1．3 试样中的析出粒子形貌 4．1．4 高温下TiN粒子的回溶与粗化 4．2 TiN粒子对晶界的作用机制 4．2．1 TiN粒子对晶界的钉扎作用 4．2．2 晶界与TiN颗粒相互作用的直接观察 4．3 关于TiN粒子与晶界作用机制的讨论参考文献第5章 Fe一40Ni-Nb-Ti-C合金变形后松弛过程中的微观结构演化 5．1 实验准备 5．2 Fe一40Ni-Ti及Fe一40Ni合金的应力松弛行为 5．2．1 两种实验合金的应力松弛曲线测定 5．2．2 两种实验合金松弛不同时间的组织变化 5．3 Fe一40Ni-Nb-Ti-C合金松弛过程中的位错组态演化及与析出的相互作用 5．3．1 Fe一40Ni-Nh-Ti-C合金的室温组织 5．3．2 Fe一40Ni-Nh-Ti-C合金的松弛曲线 5．3．3 Fe一40Ni-Nb-Ti-C合金松弛后合金的硬度变化 5．3．4 Fe一40Ni-Nb-Ti-C合金松弛不同时间的析出相 5．3．5 Fe一40Ni-Nb-Ti-C合金的松弛过程中位错胞状结构的形成 5．3．6 纳米级应变诱导析出颗粒与位错之间的相互作用 5．3．7 讨论参考文献第6章位错胞界在组织细化过程中的作用 6．1 实验准备 6．2 Fe一30Ni和Fe一30Ni-Nb-C合金中的马氏体 6．2．1 Fe一30Ni和Fe一30Ni-Nb-C合金等温松弛过程中的位错胞状结构 6．2．2 位错胞状结构对马氏体长大的限制 6．3 多元微合金钢变形后松弛过程中的组织细化 6．3．1 多元微合金钢的应变诱导析出 6．3．2 析出颗粒尺寸分布的统计结果 6．3．3 应变诱导析出颗粒的扩散机制 6．3．4 多元微合金钢松弛过程中组织细化观察参考文献第7章形变后再结晶与退火孪生的相互关系 7．1 不同变形量后的金相组织 7．2 形变再结晶与退火孪牛参考文献第8章 Fe一40Ni-Ti合金的氧化动力学 8．I实验准备 8．2 不同温度保温的氧化层形貌 8．3 Fe一40Ni合金的氧化动力学参考文献
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